產品介紹： 名稱：供氣系統/真空操作 品牌：納博熱 型號： 產地：德國 特點：通過配備不同的配件包，RS、RHTC, RHTH和RHTV系列的窯爐可以進行不可燃氣、可燃氣或真空操作。 儀器簡介： 通過配備不同的配件包，RS、RHTC, RHTH和RHTV系列的窯爐可以進行不可燃氣、可燃氣或真空操作。 主要特點： 配氣包1：用于簡單的保護氣操作(非真空操作) 該配件包可以滿足多種不可燃氣操作的基本需求。隨同窯爐一起供應的標準工作管（由材料C 530制成）可以繼續(xù)使用?？梢允褂脴藴使ぷ鞴?個陶瓷纖維端塞，帶保護氣接頭不可燃保護氣配氣系統(Ar,N2,混合氣)，帶切斷閥和配調節(jié)閥的流量計（體積流量50 -500 l/h），管道已連接（300 mba額外配置用第二或第三種不可燃氣擴展配氣系統氣瓶減壓器，用于氣瓶配氣自動供氣系統（配氣板上帶附加電磁閥），通過控制器的額外可編程功能接通和關閉（如P 330）//or進口氣壓由客戶負責） 供氣系統2：用于在不可燃保護氣氛、真空氣氛下工作 如管內氣體的純度需要提高，我們推薦您使用該配氣包。標準工作管由氣密管（由材料C 610或C 799 制成）替換。供貨范圍不僅包括加長的工作管，還包括氣密法蘭和相應的固定裝置。系統亦可用于真空操作加長氣密管，由材料C 610（用于溫度低于1300 °C的窯爐）或C 799（用于溫度高于1300 °C的窯爐）制成
2個真空密封的不銹鋼水冷法蘭，安裝在出口側（通過水管接口NW9的冷卻水供給由客戶負責）
固定裝置 用于將法蘭固定到窯爐上不可燃保護氣配氣系統(Ar,N2,混合氣) ，帶切斷閥和配調節(jié)閥的流量計（體積流量50 - 500 l/h）,排氣閥，管道已連接（300 mbar進口氣壓由客戶負責）
額外配置
用第二或第三種不可燃氣擴展配氣系統氣瓶減壓器，用于氣瓶配氣自動供氣系統（配氣板上帶附加電磁閥），通過控制器的額外可編程功能接通和關閉（如P 330） 帶快速連接裝置的末端水冷法蘭用于閉合水循環(huán)的冷卻裝置法蘭內裝有視窗，可觀察物料的情況
真空操作
用于對工作管進行抽真空的真空系統，由以下部件組成：排氣插件、1個球閥、壓力計、手動操作的單級轉閥真空泵（排氣口接有不銹鋼波紋管），工作管內可達到的終壓力大為10-2 mbar 其他終壓力達10-5 mbar的泵機可按需供應（參見“真空泵”） 供氣系統3 ：用于在氫氣氣氛下工作，在工作人員監(jiān)管的條 件下進行手動操作 通過加裝供氣系統3，管式爐可以在氫氣氣氛下工作。在氫氣氣氛下工作時，工作管內的安全過壓控制在30 mbar左右。多余的氫氣由一個排氣燃燒裝置燃燒。工序開始前、結束后以及在出現故障時，需要操作人員手動完成工作爐膛的惰性化。在可燃氣體氣氛下工作時的安全技術，包括對火焰功能進行監(jiān)控以及用過壓進行管路破裂監(jiān)控加長氣密性工作管2個真空密封的水冷不銹鋼法蘭（冷卻水供應由客戶通過水管接頭自行解決）
排氣燃燒裝置
用于監(jiān)控安全過壓的壓力開關H2和N2供氣系統。氣流量通過手動進行調節(jié)（客戶方負責供應1 bar的H2、10 bar的N2、6-8 bar的空氣和300 mbar的丙烷） 供氣系統4 ：用于在氫氣氣氛下工作，全自動，
無需人工監(jiān)管
使用內置式氮氣緊急沖洗容器增強安全性能，即可在無人監(jiān)管的情況下全自動運行窯爐。裝備安全PLC控制器，預沖洗、氫氣導入、操作、故障監(jiān)控和沖洗均在工序結束時自動進行。發(fā)生故障時，工作管將立即由氮氣沖洗，設備自動進入安全狀態(tài)。 系統3的額外配置
附加的安全控制裝置，發(fā)生故障時緊急沖洗工作管緊急沖洗容器
通過安全PLC裝置進行調控，觸摸屏用于數據輸入
系統3 - 4的額外配置
簡易的安全技術用于氫氣導入操作，只用于溫度高于800 °C的情況
工作溫度高于800 °C時可以打開工作管
引導火焰在工作管排出口上
溫度低于800℃時不能導入氫氣，系統鎖閉
RS系列可使用
供氣系統的擴展裝置，用于其它不可燃氣體
氣瓶減壓器，用于氣瓶供氣
冷卻臺，用于封閉式冷卻水循環(huán)
真空系統（氫氣操作時只可用于預抽真空）
PLC控制器（在供氣系統4內為標準配置）
由可編程控制的質量流量控制器實現供氣（只針對使用PLC控制器的爐型） 真空泵
根據終壓力的不同，我們提供各種不同的真空泵（另見下“真空泵”）：
一級式轉閥真空泵，終壓力約為20 mbar。
二級式轉閥真空泵，終壓力約為10-2 mbar。
PT70 Dry泵工作站（帶后置渦輪分子泵的膜片式泵）終壓力可達10-5 mbar。
提示：
為保護泵機，只可使用冷抽真空方式。由于高溫能降低工作管強度，必須遵守真空條件下的高工作溫度（參見“控制方式和工作管”）。 | 
